【匠心企業-紅豆集團】《TCM協同降本及TOC業績突破》專題培訓,突破降本瓶頸。

發布日期:2017-04-26

摘自:紅豆集團官網  

發表于:2017/3/18

   3月13日,在集團晨報會上,集團企管部部長吳銘就集團第13次挖潛月總體情況進行通報,遠東公司總經理閔杰等分享了公司學習使用TCM及TOC管理的實踐經驗。集團董事局主席周海江表示,通過此次《TCM協同降本及TOC業績突破(提升版)》培訓給予了企業諸多啟發。

“知之真切篤實處即是行,行之明覺精察處即是知?!苯衲?月是紅豆集團自2005年以來舉行的第13個挖潛月,挖潛工作十幾年如一日有序開展,同樣的工作主題,每年都要做,如何做出新意和實效?3月初,集團剛剛舉辦《TCM協同降本及TOC業績突破(提升版)》專題培訓,正如供應鏈實戰專家姜宏鋒提到的“知行合一”本質——知道問題所在和解決方法,并把工作做到實處和細處,才是真正的“挖潛”。圍繞“自主創新、自主品牌、自主資本”的工作部署,通過TOC管理、TCM管理、績效管理及征集合理化建議四個主要方面展開,本次挖潛月增效工作已獲得初期可觀成效。

在TOC管理方面,集團已開展3場相關視頻培訓,各子公司、子企業重新梳理瓶頸并制定了對策;在TCM管理方面,各公司、三級企業都制定了成本控制的工作計劃,并組織各三級企業進行挖潛月工作交流分享,此外還開展了《TCM協同降本及TOC業績突破》專題培訓,共有731人參加;在績效管理方面,各子公司合計新增考核86項,優化考核474項,PK小組數量達220個;在征集合理化建議方面,截止3月9日,共收到建議13306條,采納2245條,已實施1996條。

在TCM管理方面,通用股份的挖潛重點是配方合并優化,優化原材料供應:全鋼二廠正在推進將原來的16個工藝配方優化為9個配方;全鋼一廠內襯層標準化對相似施工標準,由原先12種減少至9種;全鋼二廠胎體、鋼絲子口標準化,統一相似部件的施工,胎體減少40種,鋼絲子口減少54種;全鋼二廠帶束層標準化對帶束層角度、種類、寬度標準歸類統一,減少110種。標準和標準化是進行企業全面質量管理的依據和基礎,做好“標準化”工作,挖潛增效就是做到了細處和實處。開展全面成本管控的關鍵是成本分析,找出成本控制的重點,即二八原理;此外,對于挑戰性目標的設定,要有完成的決心。

當代企業只需要有一塊足夠長的長板,以及一個有“完整的桶”的管理意識,就可以通過合作的方式補齊自己的短板,以共贏的心態繁榮產業鏈,打造“長板”,塑造自身的核心競爭力。在接下來的挖潛工作中,紅豆集團上下將利用好TOC管理和TCM協同降本,做好績效管理,推廣PK機制,考核全面覆蓋,持續優化,深入推進。此外,集團也將做好總部部門去一級公司、一級公司去三級企業的全面深入了解挖潛月實施情況的系列工作。

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